荣成青陶，以陶体颜色黑中泛青而得名。荣成石岛北窑村是明朝万历年间建村，以烧窑制陶为主，村中有条河，河南边是初姓、河北为王姓，因窑而分作两村，民间有“南北窑捏泥罐”的说法，日常生活，泥碗、泥缸、泥花盆，泥药吊子等在生活中有着一些其他器皿不具备的功能，深受广大百姓的喜爱。

荣成青陶制作起源于在春秋战国晚期，16世纪晚期，青陶制作技艺趋于成熟，各式各样的青陶器陆续出现，遍地开花，其中石岛北窑村制作出的青陶为最。造型古朴，线条简洁优美。

一件陶制品从制作到成型，一般分为，择泥、踩泥、制丕、印花、阴干、装窑、段烧、出窑等，最短也需要两个月的时间。

1，泥土的选择，用多年的不动的淤泥，且有油性的泥土，刨出来后，拉回加工场地，晒干，然后用粉碎机粉碎，而后用水多次在沉淀池中沉淀备用。

2，用和泥机多次搅拌后，放在阴凉处存放，随用随取，经过碾压机的多次碾压，就可以在拉坯机上制作各种青陶制品。

3，半成品的青陶制作好后，要在阳光下晾2个小时左右，在软硬适合时，雕刻各种各样的图案，再晾干3~4天就可以入窑烧制。

4，入窑前要充分晾干，撞窑要讲究空间感，立体感。烧窑要用黑松木柴以及质量上乘的煤，开始烧制时用小块慢慢的根据时间让火力逐步加大火候，温度控制在800度~1000度之间，时刻不能离人，随时掌握升降温的速度，保持火焰的稳定性，烧制时间在24小时左右，窑烧完后，还要将其焖一天一夜。

5，出窑，打开窑后，根据各个青陶制品摆放情况，从上往下，从外到里，从小到大的原则出窑。